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钢筋工程:钢筋网、架如何进行制作与安装

2014-07-16 17:49未知人气
  钢筋网、架制作分焊接和绑扎两种。小型预制构件的网架,一般采用点焊成型,而较大的钢筋网、架,不便在点焊机上操作,宜采用绑扎成型。为了缩短钢筋安装的工期,减少高空作业,在运输,起重条件允许的情况下,钢筋网、架应尽可能采用先预制,后安装的方法。焊接网、架制作详见前面有关规定。
 
预制绑扎钢筋网、架和现场绑扎的程序、方法基本一样,只是预制绑扎操作可以在室内进行,或比较理想的条件下进行,并且不占主体工程施工的工期,是比较理想的一种钢筋绑扎安装方法
一、预制钢筋网片的绑扎
预 制钢筋网片,一般用于预制构件中,也有用于现浇独立柱基或带形基础中的。小型钢筋网片可在模架上进行绑扎。大型的钢筋网片可在地坪上划好线,然后按划线位 置摆好钢筋,按操作顺序进行绑扎。面积较大的钢筋网片,为了防止运输、安装过程中发生歪斜和变形,可采用细钢筋斜向拉结。
 
当钢筋网片用于单向受力构件中时,外围两行的交叉点需每点绑扎牢固,中间部分可每隔一根相互成梅花状绑扎就可以了。当用于双向构件时,必须将全部钢筋相交点绑扎牢靠。
 
二、预制钢筋骨架绑扎  
 
预制钢筋骨架的绑扎,与现场绑扎操作方面相比,效率高、进度快、质量好。绑扎程序和方法与现场绑扎基本相似。
 
钢筋骨架预制绑扎,可以在加工车间或安装现场附近的空地上进行。采用三支腿简易钢筋绑扎支架,在支架上搁置横杆,横杆间距视钢筋骨架的重量而定,一般不宜超过4米。横杆高度以操作者便于绑扎为宜。
 
第一步,将梁的受拉钢筋和弯起钢筋搁置在横杆上,使受拉钢筋的弯钩和弯起钢筋的弯起部分朝下,按箍筋间距在受拉钢筋上划线,从中间向两边分,以保持端部箍筋均匀对称;
 
第二步,将箍筋从一端穿入,按划线位置摆开,并将受拉钢筋、弯起钢筋和箍筋绑扎完毕;
 
第三步,将架立钢筋从一端穿入,找正箍筋位置,然后逐点绑扎成型。架立钢筋也可以在第一步时一次和受力钢筋等一起搁在横杆上,到第三步绑扎时,只需将架立钢筋落入箍筋内,然后即可绑扎成型。绑扎完后,抽掉横杆,骨架落地翻身,择地堆放,即完成骨架的全部绑扎工作。
 
三、焊接骨架、网片的安装
 
焊接骨架、网片,比较牢固,整体性好,便于运输和安装。对于单个钢筋骨架和网片,只需将其吊运就位,垫好保护层就行了。但对多个钢筋骨架和网片的安装应遵守下面规定;
 
1、光圆钢筋焊接骨架、网片的搭接长度,在受拉区不得小于受力钢筋直径的25倍,且不小于250毫米;受压区不小于钢筋直径的15倍,且不小于200毫米。在搭接范围内,至少应有三根横向钢筋。
 
2、螺纹钢筋骨架、网片,在搭接长度内可以不加焊横向钢筋。但搭接长度应为受力钢筋直径的30倍,受压区为20倍。
 
3、焊接钢筋骨架除应符合搭接长度外,在搭接范围内应加配箍筋或槽形焊接网。箍筋或焊接槽形网中的横向间距不得大于受力钢筋直径的5倍,对轴心和偏心受拉构件,不得大于钢筋直径的10陪。
 
4、焊接钢筋骨架、网片的接头位置应错开,在—个截面内,其搭接面积不超过50%。
 
5、焊接钢筋骨架、网片的搭接接头应放在构件受力较小的部位。简支梁、板宜在跨度两端1/4的范围内。
 
6、焊接钢筋网片如沿分布钢筋搭接时,当分布钢筋的直径为4毫米,两钢筋网片的受力钢筋间距不得小于50毫米,分布钢筋直径大于4毫米,两钢筋网片的受力钢筋间距不得小于100毫米。    
 
7、受力钢筋的直径在16毫米以上时,沿分布钢筋方向接头的钢筋网上宜铺附加钢筋网,其每边搭接长度为15倍分布钢筋的直径,但不得小于100毫米。
 
8、双向配置受力钢筋的焊接骨架,不允许采用搭接接头。
 
9、在轴心受拉和小偏心受拉构件中,不得采用搭接接头。
 
10、焊接钢筋骨架、网片安装时,如采用电弧焊接,应符合电弧焊接有关规定。受力钢筋是经过冷加工的钢筋,则接头不允许采用电弧焊接。
 
四、预制绑扎钢筋网、架安装
 
绑扎钢筋网、架的安装和焊接钢筋网、架的安装基本相似。绑扎钢筋网、架的安装除应遵守绑扎接头的使用范围、搭接长度等有关规定外,还应注意网、架的运输和吊装问题。
 
由于预制绑扎网、架是通过扎丝绑扎成的,每个绑扎点是一绞结点,且绑扎不可能十分紧固。在运输和安装过程中容易使扎点松动,或因受力不均使结点扎丝绷断,而造成网、架歪斜和变形。所以,在运输和安装过程中,必须特别注意。
 
预制绑扎钢筋网、架在运输时,一般采用钢筋运料车。用手推车底盘加固改装,车架用钢管和钢筋焊制,车架可临时加宽加长,以适应网,架及长钢筋的运输。
 
预 制绑扎钢筋网、架在安装时,要根据网、架的大小、重量正确选择吊点位置和采取加固措施。较短的钢筋骨架和边长较小的钢筋网片,一般采用两点吊法。用两端带 有小挂钩的吊索,在骨架或网片两端距离1/4处兜系起吊。骨架较长较大时,可采用两根等长吊索四点起吊法。将四个吊钩分别兜在从一端到1/6和4/6处。 吊索可利用铁扁担,使四个吊点平衡受力,骨架不致变形。
 
预制绑扎钢筋网片、骨架是不允许变形的。除了采用合理的运输吊装方法外,还必须在运输安装中采取临时加固措施。如采用细钢筋拉结,绑扎竹杆、木条等,以防止钢筋网,架变形。
 
(五) 质量检验与安全技术
 
1、质量检验
 
钢筋绑扎安装后,应按设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数是否正确,保护层厚度、钢筋接头、搭接长度、允许偏差等是否符合有关规定,并如实填写隐蔽工程记录,经建设方、设计方签字盖章后,作为工程验收的技术资料之一。
(1) 混凝土保护层的厚度应符合表2-4中规定。为了控制钢筋的保护层厚度,应在钢筋外缘设置水泥砂浆垫块,对于柱、墙板、池壁等垂直方向的钢筋保护层垫块,应 预埋铅丝,将垫块绑扎在钢筋的结点上。水泥砂浆垫块平面尺寸为30×30~35×35毫米为宜,垫块间距800~1000毫米。
 
(2)钢筋表面不允许有油渍、漆污和深褐色片状铁锈,以确保钢筋与混凝土的牢固结合。
 
(3)绑扎的钢筋网片、骨架应按有关规定绑扎牢固,不得歪斜变形,以确保钢筋在混凝土中的受力性能得到充分发挥。
 
(4)预制钢筋网、架安装的搭接长度、位置以及同一截面受力钢筋接头数量等均应符合规范的规定。
 
(5)钢筋网、架绑扎安装前,应清除模板内的杂物,绑扎安装好的钢筋不得踏弯变形。
 
(6)钢筋网、架绑扎安装后的允许偏差应符合表4-3的规定。
 
2、安全技术
 
(1) 高空绑扎、安装钢筋时,不要把工具放在脚手板或不牢靠的地方,以防工具下落伤人。
 
(2) 钢筋网片、骨架在运输和吊运过程中,要防止碰人。高空吊装时,对附近动力线及照明线路应事先采取隔离保护措施,以防钢筋碰撞电线。
 
(3) 钢筋或钢筋网、架不得集中堆放在脚手架或模板上的某一部位,以防荷载集中,造成架子、模板局部变形,甚至破坏。
 
(4) 在高空安装预制骨架时,不允许站在模板或墙上操作,操作地点应搭设脚手架。
 
(5) 应避免在高空修整、扳弯粗钢筋。必须操作时,要带好安全带,选好位置,脚要站稳,防止扳手脱空而摔倒。
 
(6) 绑扎墙板、筒壁结构时,不准踩在钢筋网片横筋上操作或在网片筋上攀登,以防网片变形。
 
(7) 进入工地,必须戴好安全帽,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
 
(8) 绑扎大型基础双层钢筋时,必须在搭好脚手架上行走,而不得在上层钢筋和基础边模上面行走。
 
(9) 如支模、绑扎、浇捣三个工种交叉作业时,应互相配合,采取必要的安全措施。